药品铝箔袋生产工艺即复杂又精确是药品包装中使用比较广泛的包装之一,药品铝箔袋的主要原料都必须达到药用级别主要有药用聚酯膜、药用铝箔、药用低密度聚乙烯膜,在这些材料中只有药用铝箔是外采的,其他均是进购原料颗粒通过加工成膜片,在进行药品铝箔袋生产工艺加工。药品铝箔袋,作为现代药品包装的重要材料,以其优良的防潮、防氧化、防紫外线等性能,为药品的安全储存和运输提供了坚实的保障。本文将深入剖析药品铝箔袋的生产工艺,从原料准备到成品检验,展现其精细的生产过程。
药品铝箔袋的原料选择与准备
药品铝箔袋的主要原料是药用铝箔、药用聚酯膜和药用低密度聚乙烯膜。药用铝箔作为袋子的核心部分,需要选用纯度高、质地均匀的优质药用铝箔,确保袋子具备良好的延展性和密封性。而药用塑料膜则通常选用药用聚酯(PET)和药用低密度聚乙烯膜(PE)等材质,这些材料具有良好的耐摩擦性、耐拉伸性和耐腐蚀性,能有效保护药品免受外界环境的侵害。
在原料准备阶段,药用铝箔和药用塑料膜需要经过严格的筛选和检测,确保其符合生产要求。同时,还需根据药品的不同属性和需求,选择不同厚度和规格的原料,以满足不同药品的包装需求。
药品铝箔袋的印刷工艺
印刷是药品铝箔袋生产中的关键步骤之一。通过高精度的印刷设备,将包装图案、药品名称、生产日期、保质期等重要信息印刷在袋子表面,既方便消费者识别和使用,又提高了药品的防伪性能。在印刷过程中,需要严格控制油墨的用量和颜色,确保印刷图案清晰、色彩鲜艳。
药品铝箔袋的复合工艺
复合是将药用铝箔和药用塑料膜结合在一起的重要步骤。通常采用干式复合或湿式复合两种方式。干式复合需要在高温和高压下进行,通过熔融的粘合剂将铝箔和塑料膜紧密结合在一起,复合效果好并且成本较低,但是耐腐蚀性不好,容易分层。湿式复合则采用粘合剂溶液将铝箔和塑料膜粘合在一起,复合效果好,虽然成本较高,但耐腐蚀性好并且不容易分层,缺点是需要较长的干燥和固化时间,生产周期时间长。
在复合过程中,需要精确控制温度、压力和时间等参数,以确保复合的牢固性和均匀性。同时,还需对复合后的材料进行严格的检测,确保其符合生产要求。
药品铝箔袋的分切与制袋
药品铝箔复合完成后,需要对材料进行分切和制袋。分切是将复合后的材料按照设定的尺寸进行切割,以便后续制袋。制袋则是将分切好的材料通过制袋设备加工成成品袋子。在制袋过程中,需要精确控制袋子的尺寸、形状和密封性,以确保其符合药品包装的要求。
药品铝箔袋的检验与包装
成品袋子制作完成后,需要进行严格的检验。检验内容包括袋子的外观质量、尺寸精度、密封性等方面。只有经过检验合格的袋子才能被送往下一道工序进行包装。在包装过程中,需要按照规定的包装方式和数量进行包装,并在外包装箱上附合格证和使用说明书等文件。
药品铝箔袋生产工艺是一个精细而复杂的过程,需要严格控制各个环节的质量和参数。精确的设备和高超的技术人员是保障产品质量的关键。力天医药包装从业30多年充分展示了什么事匠心精神,我们立志于产品的质量就是企业的生命,才能在高速发达的市场面前不被淘汰,成为医药包装行业的竞品企业,愿与客户携手走向辉煌。